Finden Sie schnell automation roboterzellen für Ihr Unternehmen: 58 Ergebnisse

Mit unseren Lösungen im Bereich der autonomen mobilen Roboter (AMR) erreichen Sie eine Produktions­steigerung Ihrer Fertigungs­prozesse und eine Effizienz­steigerung der Intra­logistik. Die autonome Navigation ermöglicht höchste Flexibi­lität bei der Routen­planung und der Kartierung in der Mobil­robotik. Mithilfe des Flotten­managers überwachen Sie Ihren autonomen Material­transport und analysieren die erfassten Produktionsdaten. Unsere AMR-Systeme erhalten Sie in verschie­densten Ausführungen, wie beispielsweise als Cart-Transporter, Reinraum-Ausführung, ESD-Modell und mit individuellen Aufbauten und ergänzenden Systemen. Einsatz finden unsere Lösungen in der Elektronik­fertigung, Fertigungs­betriebe, Logistik­zentrum, Automobil­industrie, Pharmaindustrie und Medizin­technik. Unser Leistungs­spektrum erfasst zudem mobile Manipulatoren. Hierbei nutzen wir unsere speziell entwickelten Aufbauten und Steuerungen für mitfahrende kollaborative Roboter (Cobots). Eingesetzt werden unter anderem Hersteller wie ABB, Universal Robots, Omron und Fanuc. Mithilfe der mitfahrenden Roboter können Be- und Entlade­prozesse beispielsweise an mehreren Werkzeug­maschinen übernommen werden, oder es können während des Transports Aufgaben übernommen werden. Unsere Leistungen für Ihre AMR-Lösung Virtuelle Planung und Simulation Entwicklung individueller Aufbauten Konstruktion von Übergabestellen Fertigung & Montage Softwareentwicklung Anbindung an Leitsysteme Montage & Inbetriebnahme beim Kunden

Sehr kompakte und mobile Roboterzellen für kollaborierende und koexistente Anwendungen, mit integrierten Sicherheitsbereichscanner. Flexibel in der Anwendung Der modulare Aufbau und die Möglichkeit der Erweiterung durch Zusatzfunktionen bieten kurze Montage- und Inbetriebnahme- zeiten und machen das Robotersystem sehr flexibel einsetzbar. Das Be- und Entladen erfolgt bei laufendem Prozess, wodurch die Wirtschaftlichkeit weiter gesteigert wird. Anwendungsbereiche In der Montage, Fertigung und Logistik bis zur Qualitätssicherung, in Industriezweigen von Automobil- bis zur Pharmaindustrie. Also überall dort, wo Menschen entlastet & unterstützt werden können z.B. bei monotonen oder schweren Aufgaben. Unsere Robotersysteme beinhalten: - Kundenspezifische Entwicklung und Anpassungen für Ihren Prozess - Realisierung des Greifkonzepts unter Berücksichtung der Sicherheits- und Prozessanforderungen - Beratung, Projektierung, Konstruktion, mechanischer und elektrischer Aufbau sowie Softwareentwicklung - Schulung und Inbetriebnahme vor Ort - CE-Kennzeichnung und Dokumentation Vorteile von MRK-Systemen: - Keine trennende Schutzumhausung nötig - Geringer Platzbedarf bei kollaborierenden Anwendungen - Mehrere Aufstellorte durch mobile und flexible Systeme - Einfache Anpassung an neue Anforderungen - Kurze Amortisationszeiten, auch bei hoher Teilevielfalt und kleinen Losgrößen - Ermöglicht neue Automatisierungskonzepte, durch die Zusammenarbeit von Mensch & Roboter

Die zugängliche Lösung zum flexiblen Handling kleinerer bis mittlerer Losgrößen. Mit der ecoZ automatisieren Sie schnell, kompakt und flexibel – insbesondere bei kleinen und mittleren Losgrößen mit bis zu 20 kg Werkstückgewicht. Auch die manuelle Abarbeitung kleinerer Zwischenserien gestaltet sich mit freiem Zugang zur Maschine ganz einfach. Die perfekte Symbiose zwischen Automation und Werker!

Ausgleich von Toleranzen beim Einfügen und Entnehmen mit selbstständiger Zentrierung - verhindert ein Verkanten und Verklemmen der Werkstücke und schützt den Roboter! Die Fügemechanismen von IPR korrigieren Positionierungsfehler bei der Montage oder beim Einlegen von Werkstücken in Bearbeitungsvorrichtungen oder Werkstückträger. Diese Korrekturen werden mit Hilfe von speziell entwickelten Elastomerelementen vorgenommen. Dies vermeidet ein Verspannen und Verklemmen der Teile, minimiert die Fügekräfte und -momente und schützt den Roboter. Je nach Anwendung stehen Optionen wie Überlastschutz, pneumatische Verriegelung und / oder Drehwinkelbegrenzung zur Verfügung. Empfohlenes Handlingsgewicht: 0,15 kg bis 150 kg Max. Zugkraft Fz: 400 N bis 4.000 N Max. Druckkraft Fd: 400 N bis 4.000 N Anzahl Elastomerelemente: 3x bis 24x Shorehärte: 35 bis 53 Max. Ausgleich in X-/Y-Richtung: +/- 2 mm bis +/- 3 mm Max. Winkelausgleich: +/- 1° bis +/- 2° Masse: 0,15 kg bis 5,8 kg Max. Länge Werkzeug + Werkstück: 50 mm bis 600 mm

Robotic-as-a-Service (RaaS) bietet Unternehmen die Möglichkeit, Roboter flexibel zu mieten, anstatt sie zu kaufen. In unterschiedlichen Industrien ermöglicht RaaS den Zugang zu modernster Technologie ohne die Notwendigkeit für Installation, Reparatur oder Wartung. Anfängliche Investitionskosten entfallen, da die Roboter und zugehörige Dienstleistungen wie Installation, Wartung, Updates und Support von RaaS-Anbietern bereitgestellt werden. Dieses Modell optimiert Prozesse und reduziert initiale Investitionskosten für Unternehmen. Erfahren Sie mehr über die Vorteile von Robotic as a service (RaaS).

Wir bei waitkus, sind in der Lage, Ihnen von der Beratung über die Konstruktion und der technischen Umsetzung bis hin zur FTS-Programmierung umfassende Komplettlösungen anbieten zu können. Unsere Kernkompetenz • Logistik / Anlagen-Verkettung • Prozessleitsystem nach Maß • Kombination mit Robotersystemen

Vereinzeln, abnehmen, ablegen und verpacken. Das sind neben der Zu- und Abführung die Aufgaben die bei den modernen Roboterbasierten Applikationen zuverlässig und kontinuierlich funktionieren müssen. Hierzu sind die Alleskönner von Universal Robots die idealen Arbeiter in solchen Prozesse. End of Line Leaflet Packaging Palletise und Depalletising

Zukunft heute beginnen! Industrie 4.0 und IIoT (Industrial Internet of Things) sind längst fester Bestandteil der modernen Produktionslinien.

Spannvorrichtungen Unsere eigens entwickelten Spannvorrichtungen positionieren die Werkstücke so, dass sie für die hochpräzise Bearbeitung perfekt ausgerichtet sind. Automatisierung Durch die Automatisierung unserer Anlagen mit Hilfe von Verkettung durch Rollenbänder, sowie die Teileidentifikation durch Kameraerkennung und QR-Codes, arbeiten wir äußerst wirtschaftlich, präzise, mit kurzen Taktzeiten und vermeiden Stillstände. Robotik Wir programmieren Roboter für unsere Bedarfe und entwickeln und bauen deren Greifer. Hand in Hand mit deutschen und internationalen OEM. Zertifizierte Qualität von der Rohteilbeschaffung bis zur Qualitätskontrolle. Maßgeschneiderte Lösungen für die wirtschaftliche und schnelle Produktion von Mittel- und Großserien in der Leichtmetall-Verarbeitung. Produkte Gehäuse Kurbelgehäuseunterteil Ölwanne Steuergehäuse Wandlergehäuse Prozesse Rohteilbeschaffung Mech. Bearbeitung Waschen Montage Kontrolle

Montagestation einer Großserienfertigungslinie

Unsere maßgeschneiderten Lösungen für die Verpackungsprozesse Ihrer Produkte, basierend auf modernste Robotertechnologien, dienen der Verbesserung der Effizienz und Steigerung Ihrer Produktion. Unser Team entwickelt innovative Konzepte, die die spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte erfüllen und gleichzeitig höchste Qualität und Präzision gewährleisten.

Roboter und Cobots als feste oder mobile Lösungen. Vielseitig einsetzbar. Kundenspezifischer Zuschnitt. Komplette robotergestützte Automation Robotik, Automatisierung von Sonder- und Werkzeugmaschinen, Montageautomation, Prüfautomation, Einstiegslösungen in die Automation mit "low cost intelligent automation" LCIA

ABB Robotics Operator 3HAA 0001-ADX/2, 3HAA 0001-ADY/04 Artikelnummer: 10019 Hersteller-Nr: 3HAA 0001-ADX/2, 3HAA 0001-ADY/04

Sie wollen die Effizienz Ihrer Fertigungs- und Logistikprozesse steigern? Dann lösen sie monotone Arbeitsprozesse durch raffinierte Robotik-Lösungen von Rey Technology ab. Wir senken damit nicht nur die Fertigungskosten, sondern entlasten ihre Mitarbeitenden von monotoner körperlich belastender Arbeit. Dies wiederum eröffnet grosse Potenziale für Einsätze in Bereichen, denen Sie mehr Gewicht geben wollen.

Eine Auftragsprüfung Ihrer Bauteile bei Ihnen vor Ort: Wir integrieren unsere Qualitätssicherung durch eine Prüfzelle in Ihre Produktionslinie (In-line) oder in unmittelbarer Nähe (At-line mittels Roboter). Dadurch profitieren Sie von kurzen Wegen, schnellen Reaktionszeiten, geringen Investitionskosten und ermöglichen eine Serienprüfung Ihrer Bauteile. Zudem können Sie Ihre Prüfzelle mit einer 3D-CT-Prüfanlage ausstatten. So können Sie jedes ihrer Bauteile aus sämtlichen Perspektive prüfen. Alle notwendigen Prozesse arbeiten wir in Zusammenarbeit mit dem Prüfzellenhersteller aus und schneiden sie auf Ihre Bedürfnisse zu. Einsatzgebiete der In-/Atline-Prüfung bei Ihnen vor Ort • Industrieprüfung von Serienbauteilen (RT und CT) • Industrieprüfung von fest definierten Teilespekten (RT und CT) Vorteile der In-/Atline-Prüfung bei Ihnen vor Ort • Kurze Reaktionszeiten • Entlastung Ihrer Logistik und damit Verbundenen Kosten • Schnelle Rückführung der geprüften Bauteile in Ihre Produktion • Keine hohen Investitionskosten durch Abrechnung über Teilepreis • Prüf- und ggf. Personalverantwortung liegt bei Betreiber der In-/At-line-Zelle

Wir haben die Möglichkeit Zuführungs-, Entnahme- oder Roboter-Anlagen zu bauen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Hier sind einige Beispiele für unsere bisher gebauten Anlagen aus den folgenden Bereichen: - Scara - 6-Achs Roboter - Pick-and Place - Roboteranwendungen speziell auf Ihre Anforderungen angepasst Wenn Sie an einem Angebot interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte.

Aufgrund der stetig wachsenden Anforderungen an Spritzgussteile und Baugruppen setzen wir auf Automatisierungslösungen aus unserem hauseigenen Sondermaschinenbau. Gerade bei komplexen Bewegungsabläufen (wie z. B. Pick and Place, Baugruppenmontage oder die Nachbearbeitung) kommen Sechs-Achs-Roboter zum Einsatz. Eine kamerabasierte Qualitätsprüfung sowie eine vollautomatische Verpackung in versandfertige Trays bieten wir Ihnen als Komplettpaket aus einer Hand.

Automatisierung mit Robotik Gemeinsam bauen wir Ihre individuelle Automatisierungsanlage. Unsere vielseitige Erfahrung in der Elektrifizierung und Programmierung von Sondermaschinen ist der Grundstock für innovative technische Lösungen. Unsere Arbeit beginnt mit einer ausführlichen Konzeptbearbeitung, gefolgt vom Zeichnen der komplexen Schaltpläne, über die Verkabelung, Programmierung bis hin zur gemeinsamen Inbetriebnahme und Wartung Ihrer Automatisierungsanlage. Mit unserem Maschinenbaupartner Klement Engineering können wir Ihnen den vollständigen Sonderanlagenbau mit allem, was dazu gehört, anbieten. Unser Versprechen: Wir begleiten Sie von der Idee bis zur fertigen Maschine und darüber hinaus. Unsere Erfahrung: Individuelle und funktionelle Lösungen für Ihr Projekt schaffen – genau das ist unser Anspruch! Hierfür greifen wir auf unseren langjährigen Erfahrungsschatz, professionelle Schaltplan- und Konstruktions-Tools sowie neueste Steuerungs- und Bedienmodule zurück. Zu unseren Leistungen gehören: Elektronikkonzeption Schaltplanentwicklung Verdrahtung Programmierung SPS und Roboter Inbetriebnahme Leichtbauroboter Sonderanlagenbau Durch den Einsatz von Leichtbaurobotern sind wir in der Lage preiswerte Automatisierungslösungen anzubieten, die sich auch für kleine und mittelständische Firmen lohnen. In Zusammenarbeit mit unserem Partner Klement Engineering entwickeln wir maßgeschneiderte Automatisierungslösungen. Im Bereich Bildverarbeitung arbeiten wir eng mit der Firma Attentra zusammen, die sich auf industrielle Bildverarbeitung und kameragesteuerte Roboterbewegungen spezialisiert hat. In der Vergangenheit haben wir folgende Roboter in unsere Anlagen integriert: Universalrobots (UR3, UR5, UR10), Dobot (M1, Magician), Denso (VS06), Fanuc, UR10 mit Werkzeugwechsler, 3D Fräsen mit dem Roboter. Mit unserer Software hauchen wir Ihrer Maschine Leben ein. Komplexe Steuer- und Automatisierungslösungen lösen wir mit Siemens S7. Für Handling-Aufgaben setzen wir diverse Roboter ein: Siemens S7 1200 / 1500, Dobot M1, Magician, Denso Wincaps VS060 mit ORIN-Schnittstelle zum PC, Universal Robots UR3, U5, UR10. Für die Visualisierung Ihrer Maschine setzen wir verschiedene Technologien ein. Je nach Anwendungsfall und Kundenwunsch arbeiten wir sowohl mit klassischen HMI-Displays als auch mit webbasierten Oberflächen, wodurch Informationen der Maschine in der ganzen Firma abrufbar sind. Oft setzen unsere Kunden auch gezielt beide Technologien ein, um individuelle Ansichten und Bedienoberflächen für "Bediener" und "Planer" zu schaffen. Zu unseren entwickelten Maschinen gehört immer auch die CE-Dokumentation mit der Konformitätserklärung. Hierbei arbeiten wir mit dem großen Erfahrungsschatz unseres Partners, dem Ingenieurbüro Kranawetter. Wir würden uns freuen, Sie und Ihre Idee kennenzulernen!

Das Beste aus dem Maschinenbau und der Steuerungstechnik vereint. Durch unsere automatisierten Sondermaschinen erreichen Sie Ihre Ziele in der Fertigung schneller und effizienter. Wir vereinen die Steuerungstechnik und den Sondermaschinenbau in einem einwandfreien Ergebnis. Ein Beispiel eines Handlingsportals für Tierfutter: Unser Portalhandling zeichnet sich durch eine enorme Geschwindigkeit und hohe Taktzeiten aus. Es ermöglicht zudem eine hohe Variabilität durch verschiedene Greifer, was eine große Variantenzahl ermöglicht. Das Portalhandling bietet Ihnen: • Individuell Einsetzbar • Gestapelte Körbe werden schnell und präzise entladen und sortiert • Effizientere Produktionsprozesse • Produktionskosten werden gesenkt • Bis zu 14.000 Verpackungseinheiten pro Stunde

Rohr und Biegeverlauf Lehren um Anbindung und Anbauanbindungen zu kontrollieren. Dabei werden Biegeverlauf und Anbindungspunkte produktionsbegleitend überprüft

Die flexible Universal­lösung für das Entgraten, Fräsen, Bohren, Schleifen, Sägen sowie weiterer Bear­beitungs­vorgänge für verschie­denste Werk­stoffe, Werk­stücke, Industrie­bereiche und Branchen. Mit unserer jahr­zehnte­langen Erfah­rung in der roboter­geführten Bear­beitung liefern wir mit Mössner FlexCube eine flexible Bear­beitungs­zelle als günstige Alter­native zu einer CNC-Maschine. Die modulare Bauweise der Bearbeitungs­zelle bietet eine maß­geschnei­derte Lösung für Ihre Anforderungen. Zeitgleich ermöglicht es einen einfachen Austausch der Module bei Änderung der Anfor­derungen oder Werk­stücke. Damit bleiben für Ihre Produktions­prozesse keine Wünsche offen, ob in Verwendung als werkzeug­geführte Fräs­zelle, Entgrat­zelle oder Schleif­zelle. Die Roboter­zelle ist in konfigu­rierbare Module unter­teilt, welche weitest­gehend unabhängig vonein­ander und unter­einander leicht austausch­bar sind. Folgende Module der Roboter­bearbeitungs­zelle können konfiguriert werden:

Smartes Palettiersystem für bis zu 25 Paletten mit einer Palettengröße von max. 600×400 mm. Damit ist es möglich, mehrere Stunden ohne personelles Eingreifen zu produzieren. Mobiles Palettiersystem für Cobots und Industrieroboter. Das mobile Palettiersystem macht es Ihnen möglich eine hohe Prozessautonomie bei gleichzeitigen geringen Platzbedarf zu erreichen, somit wird es möglich mehrere Stunden, die Nachtschicht oder auch das ganze Wochenende automatisiert zu produzieren. Durch die Beladetüre können Teile auf bis zu 25 Ebene mit einer Palettenfläche von 600 x 400 mm zugeführt werden. Der Wechsel der Paletten ist jederzeit während des Betriebs möglich, da der Beladeraum vom Bearbeitungsraum sicher durch ein Schott getrennt ist. Die Bedienung des Palettiersystems erfolgt über das seitlich angebrachte 12″ Touchpanel, damit lässt sich der Status jeder einzelnen Ebene anzeigen und zuweisen. Sobald alle Teile auf einer Palette bearbeitet sind, wird automatisch auf die nächste unbearbeitete Palette gewechselt und damit der Prozess ohne personelles eingreifen am Laufen gehalten. Der Roboter kann stehend auf der Aluplatte oder an der Wand des Palettierer angebracht werden, wodurch das System auch für zukünftige Prozesse flexibel bleibt. Mit den zwei integrierten Sicherheits-Bereichsscanner lassen sich auch Prozesse komplett ohne trennende Schutzeinrichtung CE-konform automatisieren. Durch den modularen Aufbau können mehrere Palettiersysteme angereiht werden, um eine maximale Autonomie zu erreichen. Der Palettierer besteht aus einem soliden Schweißgestell, welches die Basis für präzise und beanspruchende Applikationen bietet, auch bei schnellen Taktzeiten. Das Palettiersystem kann als Stand-alone oder auch als Slave in eine übergeordnete Steuerung integriert werden. Bei der Entwicklung wurde besonders auf ein prozesssichers und wartungsfreies Vereinzelungssystem geachtet, um eine maximale Anlagenverfügbarkeit zu erreichen. Damit ist das mobile Palettiersystem die optimale Lösung wenn Sie Ihre Prozesse möglichst lange ohne Unterbrechungen betreiben möchten. Key Feature Palettengröße: max. 600×400 mm Anzahl der Paletten: 2 bis 25 Stück (je nach Höhe) Wechsel der Paletten während dem Prozess möglich

Nutzen Sie die fortschrittlichen Technologien kollaborativer Roboter, um die Effizienz und Sicherheit in Ihrem Produktionsprozess zu steigern. Wir bieten flexible Leasing- und Finanzierungsoptionen für Cobots, die speziell darauf ausgelegt sind, neben menschlichen Arbeitern sicher und effektiv zu arbeiten. Diese Lösungen sind ideal für kleine und mittlere Unternehmen in Branchen wie Fertigung, Elektronikmontage und mehr, die ihre Produktivität erhöhen möchten, ohne große Kapitalinvestitionen zu tätigen. Dienstleistungen: 1) Leasing: Erhalten Sie Zugang zu den neuesten Cobots, ohne Ihr Kapital zu binden. Durch unser Leasingangebot können Sie Technologie regelmäßig aktualisieren und somit stets die modernsten Lösungen in Ihrer Produktion einsetzen. 2) Finanzierung: Passen Sie die Finanzierung Ihrer Cobots an die spezifischen finanziellen Anforderungen Ihres Unternehmens an, um optimale Ergebnisse zu erzielen. 3) Absatzfinanzierung für Händler: Unterstützen Sie Ihre Händler durch maßgeschneiderte Finanzierungslösungen, die es einfacher machen, Cobots an Endkunden zu verkaufen. Vorteile unserer Finanzierungslösungen: a) Flexible Laufzeiten und maßgeschneiderte Zahlungspläne b) Bewahrung der Liquidität und Minimierung der Anfangsinvestitionen c) Möglichkeit, Leasingraten als Betriebsausgaben steuerlich abzusetzen d) Kompetente Beratung und Unterstützung durch unser Expertenteam Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder eine persönliche Beratung zu unseren Leasing- und Finanzierungsangeboten für kollaborative Roboter. Wir helfen Ihnen gerne, die richtige Lösung für Ihre Anforderungen zu finden.

Ausgleich von Toleranzen mit dem leichtgängigsten und leistungsstärksten Ausgleichselement am Markt - verhindert das Verklemmen und Verkippen beim Handhaben von Werkstücken! Die Füge- und Ausgleichssysteme von IPR steigern die Produktivität automatisierter Fertigungsanlagen durch zuverlässigen Ausgleich von Toleranzen in X-, Y- und Z-Richtung. Der Ausgleich erfolgt über gekreuzte Linearführungen. Diese Elemente verhindern ein Verkanten und Verklemmen der Werkstücke beim Be- und Entladen und schützen so den Roboter vor vorzeitigem Verschleiß. Eine unerreichte Leichtgängigkeit über alle Baugrößen sowie höchste Präzision in der Ausgleichsbewegung machen die KA-Serie von IPR zur besten Wahl für toleranzbehaftete Prozesse. Empfohlenes Handlingsgewicht: 4 kg bis 800 kg Verriegelungskraft: 70 N bis 4.200 N Max. Moment Mx, My: 10 Nm bis 300 Nm Max. Moment Mz: 10 Nm bis 300 Nm Max. Zugkraft Fz: 200 N bis 10.000 N Max. Druckkraft Fd: 200 N bis 10.000 N Max. Ausgleich in X-/Y-Richtung: +/- 1,5 mm bis +/- 25 mm Masse: 0,35 kg bis 52 kg

Ausgleich von Winkeltoleranzen zum Schutz von Werkzeug und Werkstück sowie zur Reduzierung von Zwängen am Roboter Positions- und Lagetoleranzen um die Z-Achse sind zukünftig kein Thema mehr – mit der RT-Serie von IPR können Sie einen Winkelversatz von bis zu 5° problemlos ausgleichen. Eine Verriegelung ist sowohl in zentraler als auch in ausgelenkter Position möglich. Mit bis zu 300 kg Handlingsgewicht bei gleichbleibend leichtgängigem Ausgleich und einem Drehwinkelausgleich von bis zu +/- 5° ist die RT-Serie flexibel einsetzbar und eignet sich beispielsweise optimal für das Handling großer Batterien. Und die kombinierte RT-KA-Serie mit integriertem X-/Y-Ausgleich erhöht die Flexibilität um ein Vielfaches. Empfohlenes Handlingsgewicht: 150 kg bis 300 kg Max. Moment Mx, My: 300 Nm bis 500 Nm Verriegelungskraft: 1.718 N bis 3.800 N Max. Winkelausgleich: +/- 3,75° bis +/- 5° Max. Ausgleich in X-/Y-Richtung: +/- 5 mm Masse: 14 kg bis 41 kg

Vollautomtisierte Roboterzellen - flexible Lösungen für reine Entgrat- und oder Fräsaufgaben Kleinserien durch Offlineprogrammierung

Die IP-Beton/Hybrid-Serie von IPR kombiniert das Beste aus zwei Welten: Maximale Belastbarkeit und Traglast von Stahl trifft auf die extrem steife und schwingungsarme Beton - für die beste IPR-Achse! Die konsequente Weiterentwicklung der Beton-Fahrachse: Eine Roboterfahrachse aus Stahl, kombiniert mit Verbundbeton. So werden die Vorteile zweier Welten optimal miteinander verbunden. Die Fahrachsen der IP-BH-Serie sind durch ihre Stahlkonstruktion enorm leistungsfähig und erweitern selbst den Bewegungsraum der größten Schwerlastroboter. Gleichzeitig werden Schwingungen, Vibrationen und Geräuschemissionen im Betrieb deutlich reduziert. So können Sie die Effizienz in Ihrer Produktion steigern. Traglast: Bis zu 75.000 N Kippmoment: Bis zu 155.000 Nm Verfahrgeschwindigkeit: 1,5 m/s Verfahrbeschleunigung: 1,5 m/s² Wiederholgenauigkeit: 0,1 mm

Hübner Tacho Generator TDP 0.2 t-4 + Rotary Encoder og9 e60 Artikelnummer: 171971685741 Hersteller-Nr: TDP 0.2 T-4